以上方案布局圖和以下工藝流程介紹，均是以DLPCZ2125重型錘式破碎機配置為例做以說明。
第一階段：粗碎
物料經DLZGC2560振動給料機均勻、連續(xù)的輸送到DLPCZ2125重型錘破進行粗碎；
第二階段：頭道篩
物料經頭破處理后，經4臺2YK3070圓振篩組成的并篩，篩分出20-30mm的成品料，大于30mm的石料，20mm以下的石料
第三階段：細碎整形
經頭道篩分后大于30mm的石料，經2條返料帶分別輸送到兩臺DLPC1622整形錘破中再次細碎整形，再次加工后的物料從下方落入頭破的混料皮帶輸送機，與頭破成品料一起輸送到頭道篩進行篩分；
第四階段：二道篩
頭道篩分出來20mm以下的物料經輸送帶送到4臺2YKZ3070圓振篩，篩分出10-20mm、石粉兩種成品和10mm以下的混料；
第五階段：三道篩
由二道篩篩分出來10mm以下的混合料被輸送帶送到4臺2YKZ3070圓振篩，篩分出5-10mm、米石和石粉三種成品料；
注：二道篩篩分出來的成品石粉，經一臺轉運式輸送機，與三道篩篩分出的石粉成品送到同一料倉。
時產3000噸碎石生產線大功率設備主要有振動給料機、破碎設備、篩分設備等，單位之間內整套設備用電總量等于設備功率之和，與電單價相乘，即使該生產線產生的用電費用，公式表現(xiàn)為：總電費=生產線各設備功率之和*每度電的價格。
以上述方案一來說，設備總功率3250kw，工業(yè)用電每度電價格高峰期1元/度，低谷期0.4元/度來，按平均0.7元/度，總電費大約為2275元，每噸加工成本為0.76元。
由于原料性質不同，設計方案和設備配置也不一樣，所以加工成本并不固定。
時產3000噸碎石生產線屬于大型骨料加工項目，不僅設備投資高，占地面積大，配套設備也要齊，比如環(huán)保設備、園區(qū)綠化和礦山智能管理系統(tǒng)。但是根據(jù)原料性質不同，選用的主機設備也不同，以衛(wèi)輝市天然資源有限公司加工石灰石的時產3000噸碎石生產線方案來看，除了設備投資之外，皮帶廊、除塵器等環(huán)保方面投資將近5000萬元，礦山智能管理系統(tǒng)1000多萬元，總投資約2.6億元。
日產1000方砂石生產線，時產量大約是150噸上下，屬于產量較小的砂石項目，通常會配置給料機、破碎機、振動篩等設備，根據(jù)生產需求和原料種類的不同，選用的設備類型也不相同，投資價格也不固定。
開辦時產400噸砂石料場，需要根據(jù)物料硬度配置鄂破、反擊破、錘破等破碎設備，配備振動篩、給料機、皮帶機等配套設備，不同原料需求、場地規(guī)模等都會對設備工藝配置造成影響，以下就分享反擊破設備配置方案，供參考！
日產3000方的砂石料生產線屬于中小規(guī)模的砂石項目，用到的設備種類包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、皮帶輸送機等，投資價格在百萬元以上。
配置石子生產線需要用到破碎機、給料機、振動篩、皮帶輸送機等設備，根據(jù)石頭原料硬度的不同，加工要求不同，所選擇的生產設備型號規(guī)格也不一樣，具體的日產6000噸石子生產線配置價格，要先做方案，才能給出報價。
時產300噸砂石生產線配置設備主要有給料機、顎式破碎機、重錘破、制砂機、振動篩等，設備選型需要結合原石硬度、客戶對產能和成品規(guī)格的需求、投資預算等多方面因素。中譽鼎力已建成多個成功案例，因地制宜設計圖紙方案。
提供時產1200噸砂石生產線配置方案，包括鵝卵石、花崗巖等硬質礦石，石灰石、建筑垃圾等中低脆性物料，設計方案整體投資低(350萬起)，成品質量高、針片狀含量低、石粉量少。
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